ロール破砕機の動作手順は何ですか。ユーザーがロール破砕機を使用するには何に注意する必要がありますか。

以下はロール破砕機の取り付けと調整説明、およびロール破砕機がどのように正確にメンテナンスとメンテナンスを行うかについての知識である。

ロールクラッシャ

移動式破砕機ロール式破砕機の使用と操作に関する注意事項：ロール式破砕機の取り付けと調整

ロール破砕機の取り付け：ロール破砕機は長期的に風を通さないので、錆びやすい場所に保管しないでください。ロール破砕機は、コンクリート基礎や建物の底に取り付けることができる。機械の動作時に発生する不均一な力に耐えるために、枕木をシャーシの下に置いてください。機械全体が枕木に適している。鋼板溶接の場合は、枕木と鋼板の間に鋼を溶接します。

ロール破砕機の調整：

（1）各部品の相対位置が図面要求に合致していることを確認する。

（2）ロール破砕機組立後4 h空転、

（3）運転時、ベルト機械、歯車、ドラムなどの回転部材は軽微に振動してはならず、歯車ローラーの歯側は機体と摩擦してはならず、異常騒音が発生しないようにする。

（4）軸受温度は300及び700を超えてはならない。

（5）空負荷試運転が通過した後、負荷試運転を行い、試運転時間はシステムの要求に応じて行うことができる。

2.ロール破砕機の保守とメンテナンス：

ロール破砕機の保守：ロール破砕機の生産量を保証するために、供給はロール長全体に均一に分布しなければならない。電気スタンドが詰まっていないか定期的に点検し、モーターが停止する前に電力供給を停止する。供給材料が不均一な場合、ロール面は摩耗が速いだけでなく、各点の摩耗が不均一であり、環状溝を形成し、正常な破砕作業を破壊し、破砕後の製品の粒度が不均一になる。したがって、ロール粉砕機は通常、ロールの長手方向に均一に供給するために、ロールと同じ長さを有する。ロール破砕機の合理的なメンテナンスと正確な操作は長期的な連続運転を保証し、停止時間を短縮し、ロール破砕機の正常な運転状況管理と日常検査は故障を防止し、連続運転を保証することができる。

そのため、作業者は注意しなければならない：（1）各部品のボルト固定に注意し、緩みを発見したら直ちに締め付けるべきである。（2）運転前にロール破砕機を起動し、速度が正常になったら材料を供給する。（3）定期的に供給口を検査し、もし詰まったら、直ちに掃除して雑物を除去してください。（4）摩耗しやすい部品の摩耗程度を検査し、随時摩耗しやすい部品を交換する。（5）設備を過負荷にならないように常に点検すること。（6）ベアリングは油漏れしないように適時に給油しなければならない。（7）軸受の温度を調整し、温度上昇が周囲空気の25〜300を超えないことを確保する。

ロール破砕機のメンテナンス：ロール破砕機の運転中は常にロール面を保持しなければならない。平滑ロール破砕機は、フレームに4つのホイールが取り付けられていることがある。研磨ローラ表面に凹みや溝があれば、研磨ローラ表面を取り外すことなく修復することができます。歯面ロール破砕機の歯板や歯車は交換や反転ができる。歯がある程度磨耗したら、交換や修復が必要です。そうでないと、破損製品の粒度が摩耗すると、出口の幅が増加するため、可動ローラ（単ロール破砕機の調整歯爪）を調整する必要がある。調整中に変形しないように、2つのローラーホイールが互いに平行であることを確認してください。

ロール破砕機を使用する場合は、ロールベアリングの隙間を確認してください。ロール金属とジャーナルとの距離は、通常、ジャーナル直径の1／1000〜1.5／1000であり、金属距離はギャップの1／2〜1／3である。ロール破砕機の正常な運転を保証するためには、軸受の潤滑状態を常に点検する必要がある。滑り軸受は通常、オイルカップで給油するか、定期的に手動で給油するが、ローラー軸受は定期的に潤滑し、密封する。